環氧煤瀝青瀝青防腐鋼管特點及防腐涂料施工
1、表面除銹環氧煤瀝青涂料是一種高性能防腐絕緣涂料，分為環氧煤瀝青底漆和面漆，以環氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料，添加各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑和防沉劑。它是一種雙組分涂料，具有良好的耐腐蝕性，環氧煤瀝青涂料結合了環氧樹脂的特點，具有高機械強度、高附著力、耐化學介質侵蝕、瀝青耐水性、抗菌性和植物根系性，具有良好的耐化學性和耐水性。
環氧煤瀝青防腐鋼管的產品主要特點
1、環氧煤瀝青防腐鋼管產品是一種高性能防腐涂料，光滑、質地致密、附著力強、耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、耐植物根部滲透，涂料與玻璃纖維布復合使用可增強防腐涂層的力學性能。
2、環氧煤瀝青防腐鋼管一般常溫涂裝，可自然固化，操作施工方便，可適應人工或機械施工，特別適合現場直接涂裝，環氧煤瀝青涂料技術指標按功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆。
近年來，防腐涂料非常流行，環氧煤瀝青防腐涂料就是其中之一，用途非常廣泛，環氧煤瀝青防腐涂料是在傳統的環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入一定量的氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵等防腐顏填料，以延長其使用壽命，國內外都對它比較認可。
環氧煤瀝青防腐涂料施工工藝
1、表面除銹噴砂用于清除管道、管道支架和其他鋼結構上的鐵銹，噴砂除銹時，噴砂除銹應安排在防銹車間，除銹質量等級為Sa2.5，為保證除銹質量等級，磨料為石英砂，含水量小于1％，粒度要求通過7號篩，20號篩余量不小于40％，但不通過45號篩，噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須滿足要求，保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度，既能增加涂層的附著力，又能保證表面的平整度。機械除銹，安裝焊縫除銹采用磨床機械除銹方法，除銹等級達到St3級，除銹后，鋼材表面應在24小時內涂底漆，以免二次生銹。
2、管道涂裝鋼材除銹合格后，涂底漆和面漆，刷的要均勻，不能漏刷，涂上第一層油漆后，可以用玻璃布包裹，纏繞玻璃布時，卷邊時需要搭接15-25毫米，接縫處搭接100-150毫米，如果包布時產生氣泡，請用刀切開，然后擠出氣泡中的空氣，將表面弄平，整塊玻璃布應纏繞均勻、平滑。
3、傷害與修理在管道的運輸和安裝過程中，管道的防腐層可能會損壞，管道安裝完成并驗收合格后，需要對管道防腐層進行修復，修復傷口時，用砂輪機或手工除銹去除鋼材表面的銹斑，除銹等級應達到St3以上，因為修過的零件小而復雜，操作不方便，檢查人員容易疏忽，施工人員要特別注意自覺保證質量。管道防腐所用的防腐層應與相鄰管道一致，新防腐層和舊防腐層之間的連接是階梯式的，接口必須重疊，重疊部分應保持至少50毫米。
4、干燥和維護管道防腐完成后，讓其自行靜置干燥，至少8小時不能移動，這樣就不會暴露在雨水中，干燥后即可運輸。
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